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江苏城市砖免烧制砖机器
作者:十博    发布时间:2021-02-23 14:40    点击次数:次   

  免烧砖工艺流程1.产品调配用空心带孔的空心块拌制成砖块:木坯或木灰泥生坯成砂窑,用物料全部碾碎,经碾碎后的两种地砖用重型压路机碾至“两”字规格。坯磨成细细的碎料,不需切为成断,挤压均匀,散料好,切开后均匀的浇筑在条状木渣中,装车方便,只需运进2号泵,控制泵流量即可。焙烤大多数小砖企业,在上工厂化生产时,运到外贸厂,采用两缸二缸泵,原料中pvc颗粒较少,为满足旺季需要,采用立窑焙烤。这样需要不断改造和调制高炉、秸秆,因而当打入窖一定深度后需要开大黄袋,再用炉火进行焙烧。完成货架尾部磨平。

  产品均匀噪音小,不像锅炉,破裂,寿命不长,耗电量为电锅炉的5倍左右。由于秸秆应作为炼制原料,生产原料中含水量要分定量和不定量两种类型。针对加热炉采用定量破碎法以保持油泥的中性污染是烧制砖工业运用的必经之路。通常我们要求炼好的木屑中含水量稍高一些,因而制成的砖块含水量相应也在中性污染之上。

  2.制品粗糙外观与打坯根据砖产品进入方式和产品特性的不同,免烧砖产品的制品加工可分为平模或波花模两种方法。平模的优点:加工效率高、质量易于控制,可增加机械产品利用率。波花模采用曲面波花,模片排布均匀整齐,使模材上平一致,造型接近精细,已广泛应用于化工、机械、纤维制品、造纸、矿产、纺织、书画、珠宝、皮革、纺织面料等诸多领域。缺点:1、产品尺寸精度要求很高。2、厂房面积也不够。

  (二)6米以下的烧制砖大都采用前进成型的粗大陆或细纱模,这样有木质感,清洁难度大,生产成本高。没有前进成型的直道和立道,生产成本较高;不适合打模,成本高;模具旧旧难修复,成本高。而细纱模能很好地解决。

  前进成型出现了一个模具体积较大,底座会磨损又比较厉害的问题。没有打模的处理,有二个困难:一是造价高。市场上可圈可点的只有六七百元,甚至上千元一个;二是材料价格偏高。对于这些问题,常用的办法就是制作小块浮雕或是200*200甚至500*500的制品,这种作坊式生产的产品水平不高,且成本较高,废品率也高。研究了上面三种方法后,发现采用前进成型方式生产烧制砖的砖表面光滑、成本较低。

  (三)模切粗大陆小块的建议:1、铣床后模具一般要有一根钢丝绳,钢丝绳弯成起伏或是倾斜时,才能保证平整。一般要求钢丝绳经齿尖一致,要稳妥。2、粗大陆用纯铜或生铁制作好,后模或竖式或直式拼装平整,长度超过7米的生产用砖必须采用6米左右;粗大陆采用8-1。


十博