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柔性版制版机说明书OK
作者:十博    发布时间:2021-01-23 12:41    点击次数:次   

  柔性版制版机说明书OK_能源/化工_工程科技_专业资料。柔性版制版机产品使用说明书 尊敬的顾客,感谢您使用本公司生产的柔性版制版机,以及相关产品。在使用本公司产 品前,请您详细阅读此使用说明书,它能够给您安装和使用过程中带来极大的帮助,避免不当 操作造成的

  柔性版制版机产品使用说明书 尊敬的顾客,感谢您使用本公司生产的柔性版制版机,以及相关产品。在使用本公司产 品前,请您详细阅读此使用说明书,它能够给您安装和使用过程中带来极大的帮助,避免不当 操作造成的设备损害和材料浪费。 一,注意事项 1. 本产品要求使用 220V、50Hz 电源,并有可靠的接地保护。 2. 本产品须在无尘、干燥、恒温、地面平整的环境下使用。 3. 本产品制版需使用四氯乙烯和正丁醇 4:1 的混合溶剂。 4. 本产品洗版所用四氯乙烯和正丁醇 4:1 的混合溶剂,有强烈气味和微毒, 切勿食用,在使用、搬运、倾倒时需带胶手套,小心操作,避免溅到皮肤 上和眼睛中,如果溅到身体上,请用清水长时间冲洗。溅到眼睛里,马上 用清水冲洗,再去医院检查。 5. 请尽可能的从机器左右侧面注入溶剂,请勿从机器正面注入溶剂,以免流入 机器内部引起电气故障。 6. 请避免硬物长时间挤压毛刷,尤其是洗版后要把毛刷螺丝拧紧以免,平磨板 玻璃压住毛刷. 7. 烘干过程一定注意掌握烘干时间,防止烘干过度伤害版材。 8. 定期检查撑杆的力度,制版时防止溶剂溅落到撑杆上的钢杆上,有则马上 擦干,以免溶剂进入撑杆气缸内。 9. 本机器使用的曝光灯管、除粘灯管,都是强紫外线灯,对眼睛有害,大大 强过电焊时的电弧光,切勿直视。 二,产品特点: 本产品集背曝光、主曝光、洗版、烘干、除粘、后曝光功能于一体,操作简 便,已达到进口制版机水平。采用进口 PHILIPS 灯管,曝光时间短,使用寿命长,采用 特有的技术和特殊工艺处理,使得网点还原性高,网点清晰、饱满,细小文字、线条、 独立点不丢失。 三,使用前准备: 1. 仔细阅读本说明书,熟悉制版方法和注意事项。 2. 根据随机物品清单,检查随机物品是否齐备。 3. 按照本说明书选择好机器使用环境。 四, 电气控制面板时间和温度参数设置方法. 1. 时间和温度参数设置:可以一次性设置背曝光、主曝光、洗版、烘干、除 粘、后曝光的时间或温度,也可以在制版过程中,分别单独设置各操作步骤 的时间或温度参数。 2. 插上电源,打开电源开关,按下电气控制面板上 POWER 键,数码管开始显 示。 3. 请注意:真空开关、嚗光开关、洗版开关、溶液加热开关、烘干温度开关、 除粘时间开关,按一次为操作开始,并且相应的指示灯亮,再按一次,操作停 止,相应的指示灯灭。 4.具体操作办法:先按功能键,按一下,就会有一个操作步骤的指示灯亮,表示 可以设置此操作步骤的工作时间或温度,此时可以按递加键和递减键调节 数字大小,设置的将是操作步骤的个位数时间或温度,其中曝光时间为 0.1 1 秒递加和递减,其他为 1 秒,或者 1℃。然后按选择键,可以分别设置十位、 百位、千位数字,同样也是按递加键和递减键调节数字大小。 五, 制版机各部说明及柔性版结构示意图: 注:上图仅供参考,请以实际型号为准。 六,使用方法 1. 请在无尘、干燥、恒温、地面平整的环境安放机器,固定前脚轮,打开机盖。 调节毛刷:将清水或者新鲜溶剂注入水箱,高度为离毛刷顶部 1 ㎝,用手轻扶 毛刷,使毛刷均匀湿透,再盖下机盖,停 1 秒后打开机盖,检查平磨板玻璃上的 2 水渍痕迹,要求水渍均匀分布,如果不均匀请调节毛刷板周围 4 个带弹簧固定 螺丝,直到确定毛刷顶部和平磨板的玻璃均匀水平接触为止。毛刷调节完毕, 排空清水,插上电源,打开电源开关,按下红色 POWER 键. 2. 背曝光: 先设置好曝光时间,拉开曝光抽屉,把裁剪好的柔性版,背面朝上放在曝光抽 屉里的抽气板中央,把曝光抽屉轻轻推入,设置好曝光时间,按下曝光开关键,曝光 开始。曝光时间一到, 数码管数字停止跳动,从 000.0 回到您设置的曝光时间,并 且有“嘀”的一声提示曝光结束。背曝光的目的是建立稳固的底基,也可控制 洗版深度,加强聚脂片基与感光树脂层的结合力,获得耐用的印版。 背曝光时间 根据需要的底基厚度确定。如果使用不熟悉的新版材,可先试用一小块,用不 透光的纸遮住部分曝光,采用不同的时间进行背曝光,然后洗版,如果背曝光 时间正确,版材应该是洗去一半厚度左右。 3, 主曝光: ①拉开曝光抽屉,卷起真空膜,把背曝光好的柔性版,一次性连贯地撕开上层保护 层,正面朝上放在曝光抽屉里的抽气板中央。 ②把菲林药膜面朝下放在版材上, 版材面积必须稍微大于菲林面积,用 1~2cm 宽导气条盖住版材和菲林接触的地方,导气条可用洗水麦等不掉毛的材料,不 能让导气条盖住菲林有内容的部分!打开真空开关键,将卷起的真空膜提起均匀 铺盖在菲林上,从中心向四周,擦去菲林与版材之间的细小空气泡,注意:一定要 多次檫!菲林与版材之间任何一点气泡将造成曝光失败。 ③在线mp 并稳定后,把曝光抽屉轻轻推入,设置好曝光时 间,按下曝光开关键,曝光开始。 ④时间一到, 数码管数字停止跳动,从 000.0 回到您设置的曝光时间,并且有“嘀” 的一声提示曝光结束。按下真空开关键,真空泵停止工作,打开曝光抽屉,卷好真空 膜, 把已曝光柔性版材取下,在背面粘贴双面胶,再取下菲林妥善放好,打开机 器上盖,在平磨板的玻璃上平整粘贴。 注意事项: ①用柔性版材背面去粘贴玻璃,曝光面朝外,此过程不要用手或其他物体接触柔 性版材曝光面,以免影响制版效果。采用胶性强的条形双面胶即可。 ②粘贴手法:版材用双手抓住两边,形成一个向外弧形,以版材中央弧形顶部先粘 贴,然后延展至两边,再压紧版材无图象的四边。 ③主曝光时间长短由版材型号和菲林内容确定。曝光时间过短会使图文坡度太 直,线条弯曲,小字、小点部分被洗掉,反之曝光时间过长会糊版,字迹模糊。 如果在同一张印版上有大、小字,粗、细线条,可视情况用黑膜遮盖分别曝光, 细小部分就不会因洗版丢失,以确保制版质量。 ④为了避免曝光不足,尤其是大面积实地印版和反白印版,一定不要选择最少 主曝光时间,印版一般有足够大的曝光宽容度,曝光可以进行两次曝光,确保 能够使树脂充分反应。假若你把主曝光时间设置太少,那么有曝光不足的风险, 而且会降低印版的使用寿命。 ⑤用导气条是为了更顺利抽真空和避免版上的树脂粘在线. 洗版: 打开上盖,粘好版材后,注入溶剂,盖好上盖,设置洗版时间,按下洗版开关 键,洗版开始,时间一到, 数码管数字停止跳动,从 000.0 回到您设置的洗版时间,并 且有“嘀”的一声提示洗版结束。打开上盖,用海绵轻轻吸干柔性版材上的溶剂, 3 不能来回擦,观察版材洗刷效果,如果合格便轻轻将其一边从平磨板玻璃上扯开, 再用手指插在版材背面接磨板的地方,一点一点的把版材从平磨板上抠下 来。 请注意: ①切勿拿住版材一角直接撕扯,那样会影响晒版效果甚至是版材断裂。 ②正常洗版,在毛刷上部会留下有颜色的悬浮物,溶剂变色,如果没有那是毛刷与 绿贴片距离过大,版材没有洗刷,可按本章节方法 2 调节毛刷。③版材洗完请马上 取出烘干,切勿长时间浸泡。 5.烘干: 打开烘干抽屉,将洗刷干净的版材平放在抽屉中央,合上抽屉,设置合适的 烘干温度后,按烘干温度开关键, ,机器开始加热,烘干 5 分钟后把版材上的双面 胶清除。如果是洗版多次的溶剂或者是大面积版,在烘干 20 分钟后,打开烘干 抽屉,取出版材,用纯净的新鲜溶剂清洗版材,因为洗完的版材有残留的树脂 胶和含杂质的溶剂驻留,此时间不长所以不需要停止烘干加热,洗完再将版材 放入抽屉继续烘干。烘干时间长短可根据具体版材情况、洗版时间的长短、和 经验掌握,使版材恢复原来尺寸厚度。烘烤温度一般为 60℃。一般厚版两小时, 薄版一小时。烘烤时间过长,烘版温度过高将会使印版变脆而影响印刷寿命。 烘烤温度过低将延长烘干时间,烘烤时间过短,耐印力下降,印刷时会出现烂 版糊版现象。烘干好的版材应该是平直的。 7. 后曝光: 将烘干好的版材取出,直接正面朝上平放在曝光抽屉里,用纸垫住版材,以 免粘住真空膜或者真空板,影响下次主曝光,后曝光不需要抽真空,放好后合 上抽屉,设置好后曝光时间,按下曝光开关键,时间一到,数码管数字停止跳动,从 000.0 回到您设置的曝光时间,并且有“嘀”的一声提示曝光结束。后曝光是为了 使感光树脂彻底硬化(聚合)达到应有的硬度。后曝光时间过长,将削弱印版 的使用寿命,同时还会导致印版上的底基和图象表面出现裂纹。后曝光过度还 会影响印版对油墨的传递性能,印刷品的外观看起来似乎是印版与承印物接触 不良的印刷效果,上机操作时可能要加大印刷压力去补偿,最终导致印版磨损 厉害而过早报废。 8.除粘 : 将后曝光后的版材正面朝上, 平放在除粘板中央,合上抽屉,设置好后除粘时 间,按下除粘时间开关键, 除粘结束后,取出版材放入曝光抽屉。除粘是为了减 少版材粘性,以利于印刷时油墨传递,避免印刷时版材粘住纸屑和灰尘影响印 刷质量。除粘时有难闻的臭鸡蛋气味产生,请做好通风措施。 至此整个制版过程结束 七, 制版常见疑难问题和故障 故障现象 故障原因 解决办法 聚脂保护膜脱落 从柔版正面切割 用剪刀、切割刀具不锋利 从柔版反面切割 改用锋利刀具 空白地方堵塞 嚗光过度 版材与菲林接触不良、有气泡 正确设置嚗光时间 多用赶气棒驱逐气泡 图象模糊不清 菲林有错误 使用胶印菲林(阳片) 酒精清洗或重新制作合格菲林(阴片) 4 机器不能够启动 受潮或者进水 空气开关跳闸 版材嚗光后粘贴不上平 玻璃上有溶剂、水分、油墨等杂质 磨板的玻璃 网点不透明及耐印力下 降 版材未完全烘干 拉开电器抽屉用电吹风吹干 拉开电器抽屉合上空气开关 用溶剂擦干净 后曝光前一定要完全烘干版材 感光树脂层与聚脂层剥 版材质量问题 离 做实地版,温度上升过快产生气泡 菲林无错,图文有缺陷 真空膜上有灰尘等杂质 版上有灰尘杂物 更换版材 调整温度设置先低后高 用酒精清洗真空膜 换在无尘环境下制版 图文达到不了足够深度 背、主曝光时间过长 缩短背、主曝光时间 细小文字不符、细线弯 曲 背曝光不足 主曝光不足 洗版时间过长 加大背曝光时间 加大主曝光时间 减少洗版时间 阴文字不清晰 主曝光时间过长 缩短或者蒙片曝光(有线条同版时) 洗版后没有马上烘干 洗版后及时烘干处理 制好的版材龟裂 在臭氧环境下保存 用黑色 PE 袋封口保存 曝光时间过短 延长曝光时间 版材卷曲 烘干温度过高、时间过长 合理设置烘干时间和温度 长期无保护存放在高温环境下 用黑色 PE 袋封口保存阴凉处 换气风扇停转,而造成曝光抽屉 开机时检查机器后部换气电风扇是否 洗版深度不一致 内温度过高, 毛刷没有调平整 运转 调整毛刷压力与水平 部分紫外线灯不亮,曝光不均匀 检查灯管和电气线路 溶剂洗版过多,浓度不够 更换新鲜溶剂 除粘时间过短 设置合适的除粘时间 除粘灯管烧坏或不亮 检查电气线路,更换灯管 版面发黏、发粘 后曝光不足 设置正确的后曝光时间 烘干中没有清洗版材 烘干 20 分钟后用新鲜溶剂清洗版面 在洗版后的残留物 溶剂选择、配比错误,比重不足 按下面介绍选择合适标准溶剂 八,维护保养 1 有条件每次制完版用新鲜溶剂冲洗毛刷,因为洗版后,有树脂胶粘在毛 刷上,长时间不清除,被树脂胶会凝固,会影响毛刷其使用寿命。 2 制版多次溶剂浓稠颜色变深后,请及时更换,以免影响制版效果。 3 本产品采用进口高级真空膜,上面如有灰尘等异物,请用酒精擦洗干净,不能 用其它难挥发、腐蚀性强的有机溶剂或者水擦洗!操作时轻卷轻铺,避免 指甲、菲林角等尖锐物体划伤,请勿用力撕扯、长时间折叠、重压等,远 离火源。 4 每三个月打开后机箱盖,检查真空泵的油面,真空高速油油面一定要与玻璃 面板上的油面指示线mm,过高和过低均会影响抽吸线 长时间不用机器请将溶剂排空,并保持箱内清洁。 6 烘干完成后,如果不再制版,请不要马上关闭烘干抽屉,以便烘干发热管散尽 余热。 九, ,版材结构说明和注意事项 1. 保护薄膜片: 可保护感光树脂版材从制造出来直到制版过程中之曝光为止。一般为不 透明状。在制版时应一次性连贯的撕掉,若不能连续撕离表面薄片,则会在保护层留下 明显可见的记号。 2. 除去表面保护薄片方法: 用手指尖端弹拍版材边缘,表面薄片会轻微脱离版材,手指抓住一角一次性连贯的撕掉。 3. 胶合保护层:处于表面薄片及感光树脂之间,在表面保护薄膜片撕开后,可让菲林和版 材有良好的接触并有利于抽真空。制版过程中此保护层不能粘任何东西,避免版材弯曲, 是为了不让保护层起皱,皱纹会使菲林在曝光程序的紫外线光束照射时间变的更长,版 材留下痕迹将影响质量。正常情况下撕开表面保护薄膜片后,就应马上把菲林药膜面朝 下放上去,尽量一次放好,避免菲林在上面过多移动,在洗版过程时,保护层会即刻被 洗刷溶解掉。 4. 感光树脂层(浮雕层):此感光树脂在曝光后成形硬化,洗版时可洗去不需印刷之未硬 化部份。 5. 聚脂片基:它可保证感光版尺寸大小之稳定性。 十,版材保存方法: 1 版材在未曝光前,若已经被阳光照射,会使感光材料聚合,导致浮雕较低或图文较浅。因此, 应注意版材要避光保存,防止其见阳光。 2 印版浮雕裂开也是保存不当引起的,树脂版对臭氧非常敏感,版材一旦接触到臭氧,就会使印 6 版产生一些细小的裂口,导致无法印刷。在存放印版时,应避免放在电晕处理装置、电机的 旁边,因为在上述地方极易产生臭氧,使印版开裂。用黑色塑料 PE 袋封口保存在阴凉避光 处。 3 不能使用天那水或其他化学溶剂进行擦版,化学溶剂对树脂版有强烈的腐蚀作用,使印版开 裂,无法正常印刷。因此,建议擦版应使用专用的溶剂进行擦洗,以延长印版寿命,也千万不能 用水长时间浸泡版材。 4 版材要防止重压,不能弯折,运输或存放时垫一块硬纸版在版材下方以防弯折,储存时间 不可过长,以在半年内使用为宜。 5 印刷后的印版,必须清洁干净,否则油墨会在印版表面干燥,很难去除,并可能导致坏版。 对于溶剂型油墨或者 UV 油墨,应使用与版材相匹配的浓度较低的混合溶剂(如酒精)进 行清洗。清洗时应用柔软的棉质布料轻轻擦拭,切忌用硬刷刷洗,防止印版产生划痕。洗 后用一块不起毛的布料(无纺布、真丝)抹干印版,注意不要反复摩擦印版,待其干燥后, 应该用纸张或泡沫片将印版与印版隔开存放,密封于黑色塑料 PE 袋中,平放或挂在阴凉 通风处,以备再用。假若印版是存放在套筒或印版滚筒上,用不透明的材料将其包盖好。 十一.溶剂小知识 柔性制版洗版所用溶剂是四氯乙烯和正丁醇 4:1 的混合溶剂,有刺激性气味、无 色、微毒、不能食用,易挥发,质量好溶剂气味小,运输和储存最好用铁桶或不容易被溶剂 溶解的塑料桶。沾在身体上有火辣感觉,必须马上用清水长时间冲洗.如果不慎溅入眼中, 除用清水冲洗应急后,应马上去医院检查。四氯乙烯比重为 1.619,正丁醇为 0.81,按大约 4:1 的混合后的比重要求为 1.41~1.43,我们经过多次实验和跟踪客户使用情况分析,混合 后比重为 1.42 最佳。混合时先准备好铁桶,先将 1 份正丁醇倒入,再将 4 份的四氯乙烯慢 慢倒入,因为比重不一样,四氯乙烯倒入后沉下,正丁醇浮起,此过程要不断用玻璃棒或铁 棒搅拌混合溶液,用比重计多次测试,比重小于 1.42 为四氯乙烯不足,大于 1.43 为正丁醇 不足。使用后的溶剂请勿遗弃危害环境,应该用橡胶桶或者铁桶收集,经过溶剂回收机回收 再利用,我公司生产的溶剂回收机可回收 90%以上的溶剂,回收的溶剂与新溶剂药效相同, 总的可节约 80%的溶剂费用,既保护环境又大大节约制版成本。 十二 制版前后过程中的其他注意要点 1. 大面积实地尽量不要跟小字、网点等细部放在一块版上,即使是同一色也要尽量分 成两块版,实在无法分开可以考虑局部进行垫版。 2. 尽量避免大面积实块多色叠印。 3. 文字规格不能太小,阴文字更是如此,否则,当印刷品压力变化时,印刷出的图文 呈现较大的变形量,使阳图文变粗、阴图文变细或糊死。 4. 独立细线. 在柔性版印刷中,网纹传墨辊上的着墨孔的雕刻角度一般是 45°,在采用普通型 网纹传墨辊印刷时,菲林应避免采用 45°的网线角度,避免出现印刷品龟纹。 6. 避免沿印刷滚筒的水平方向设计宽而长的条杠和实地,理想的是斜线、曲线、波线 及其它不规则的曲线. 版面上避免设计较大的圆形图案。因为当印版发生弹性拉伸或弹性压缩时,会使规 则的几何图案变得不规则,圆形变成了椭圆形。 8. 避免严丝合缝的精确套印要求。 9.原稿设色要考虑到印刷机最多能印几色。在运用油墨叠色时,不宜用两块大小相等 的色块相叠印,可以在较大面积实地色块上利用局部地方叠印文字或图样纹样以及叠印局部 的色块。 7


十博